粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。常见的防腐粉末涂料分为普通改性防腐涂料、熔结环氧粉末涂料和环氧富锌粉末涂料。
粉末涂料涂装后，涂层要从以下几个角度来衡量是否符合要求。
一、外观检验。在自然光下，不同角度检测工件，要求达到整个工件上的漆膜必须平整，不得有明显的颗粒、污点、水泡和坑点，否则时间久了会生锈；可看见表面上不允许有堆粉；不可出现明显的桔纹，纯颜色的涂层不能有杂色；不能出现因粉量不足露底的现象。
二、膜厚。采用磁性测厚仪，精确度2um，测量不少于三个位置，厚度80--120um。
三、硬度。采用硬度测试仪，用1H铅笔划线，检查是否有凹陷，没有即为合格。涂层硬度与固化程度和粉末涂料有关系，涂层的硬度通常是在1H-3H左右，有特殊要求的部分涂料可做到3H-8H。常见的户内粉比户外粉的硬度要低，一般用硬度测试笔来测试。
四、附着力。工件的前处理，工件本身的粗燥程度，工件表面的粗糙程度，固化程度，粉末涂料等都和附着力有关系。可以用刀片划格子的方式或用白格刀去测试，符合0—1级的合格标准。0级：切割边缘*平滑，无一格脱落；1级：在切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5%。
五、耐冲击力。采用冲击仪进行3次冲击试验，检查是否龟裂，如没有即为合格。
六、光泽度。60度镜面反射率大于75%为合格。
七、耐候性。可以用老化机和盐雾测试机来检测，老化机检测涂层的耐紫外线和温热性能，以涂层变色的情况等来检验涂层的耐候性，做人工加速老化试验500h，综合评比0—1级为合格。一般户外粉比户内粉耐候性要好。盐雾测试机则是检测涂层的耐腐蚀性，利用检测时长来判断涂层性能的好坏。
八、上粉率。粉末涂料的上粉率一般是指粉末喷涂覆盖率。在确保粉末涂膜的外观、机械性能等前提下，最关键的问题就是单位型材耗费粉末涂料的量，也就是生产成本问题，因而粉末涂料的上粉率是非常重要的因素。
